introduction

La machine à eau distillée est également appelée système de préparation d'eau d'injection, le système clé de GMP. La machine à eau distillée à effets multiples est l'équipement clé du système de préparation de préparation d'eau actuellement appliqué. Le fonctionnement à haute température et haute pression est adopté pour assurer la production stable d'injection d'eau apyrogène-. L'eau distillée produite répond pleinement aux exigences de la pharmacopée américaine, européenne, japonaise et chinoise actuelle pour l'eau d'injection.

Principe de fonctionnement

The processes are: the raw material water is heated by the industrial steam in the primary preheater, continuously heated by the secondary steam in each preheaters, and heated by the secondary steam and the distilled water in the condenser, distributed into pipes uniformly by the water separating device at the top of the evaporator and forms film-like flow in the pipes. The film-like flow is evaporated soon because it's thin and forms the secondary steam. The raw water that has not been evaporated is transported to the next effect as the raw water for the secondary-effect evaporator, and the subsequent effects are similar to this. Those that have not been evaporated will enter the next effect, and those that have not been evaporated until the last effect will be discharged as condensated water. The evaporated raw water, now is secondary steam, continues to spiral up in the evaporator, and enters the pure steam pipeline through the special separation device in the upper part, as the secondary heat source;

La vapeur secondaire est condensée en eau distillée après avoir été absorbée en chaleur par l'effet secondaire ; le processus dans chaque évaporateur est similaire, l'eau distillée de chaque effet et la vapeur secondaire du dernier effet sont collectées par le condenseur et après échange de chaleur avec l'eau de refroidissement et l'eau de matière première, elle devient de l'eau distillée après refroidissement. l'eau distillée qualifiée sera produite comme eau d'injection après un test de conductivité en ligne, tandis que l'eau non qualifiée sera déchargée.

The secondary steam transformed from raw water is clean steam undergoing three separation processes: primary separation (the clean water flowing down along pipes after entering the evaporator initially, and evaporating at the same time) → secondary separation (the evaporated raw water, also called the secondary steam, folding back at the lower-end of the evaporator (180 degree retracement), leaving impurities at the lower part due to gravity) → third separation (the evaporated raw water continuing to spiral up in the evaporator and divided by special dividing devices at the middle and upper parts). Cooled water can only pass through the condenser to cool down distilled water produced at each evaporator and the secondary steam at the last evaporator.

La vapeur industrielle chauffe l'eau brute dans les évaporateurs et les préchauffeurs, puis est refroidie et évacuée sous forme d'eau condensée. Dans le condenseur, une partie des gaz qui ne peut pas être condensée dans l'eau, est appelée gaz non-condensable, qui est évacuée par le dispositif d'évacuation installé sur la partie supérieure du condenseur. Des dispositifs d'évacuation continue des gaz non-condensables peuvent également être installés sur chaque évaporateur, en fonction des modèles de chaque évaporateur.

Caractéristiques de performance

1. Matériau : l'acier inoxydable 316L est adopté comme matériau des récipients sous pression et des tuyaux directement exposés à l'eau distillée et à la vapeur pure secondaire, le PTFE est le matériau d'étanchéité et l'acier inoxydable 304 est le matériau d'autres pièces, y compris le cadre de la machine.

2. Unité de séparation à trois-niveaux : l'eau brute entrant dans l'équipement est évaporée par le film tombant, divisée en raison de la gravité et ensuite divisée par un dispositif de division spécial.

3. Polissage électrochimique : La surface de l'acier inoxydable utilise un polissage électrochimique pour assurer la qualité de l'eau d'injection et pour prolonger la durée de vie de l'équipement.

4. Conception de plaques à double tube : le préchauffeur externe, le condenseur et les évaporateurs à effets multiples adoptent tous une conception de plaques à double tube, qui est conforme aux exigences GMP et peut éliminer efficacement la possibilité qu'un milieu hygiénique faible pollue le système.

5. Tubes sans soudure de haute qualité utilisés comme tubes d'échange de chaleur : les tubes sans soudure sont d'une meilleure résistance et durabilité et peuvent ainsi garantir qu'ils peuvent maintenir un état intact lorsqu'ils sont traités, soudés, dilatés et contractés thermiquement pendant le fonctionnement, et garantissent que toute vapeur industrielle, l'eau brute et l'eau de refroidissement fuient dans l'eau distillée propre et le côté vapeur secondaire.

6. Coudes tridimensionnels- : la machine essaie d'utiliser autant que possible des tuyaux en acier inoxydable pour étirer directement les coudes afin d'éviter la soudure.

7. Utilisation du soudage automatique : la machine essaie d'utiliser l'argon pour protéger autant que possible la connexion des canalisations et des pièces afin d'assurer la qualité du soudage.

8. Isolation thermique : les évaporateurs et les préchauffeurs adoptent une couche d'isolation en laine minérale sans-chlore, sans-amiante et sont recouverts d'un revêtement en acier inoxydable.

9. Economical raw water for preprocessing: Expensive purified water equipment is not required. Raw water can be deionized water or reverse osmosis water with a conductivity of less than 5μS/cm.

10. Economical and energy-saving effects: Because of the step-by-step utilization of the secondary steam in evaporators, the utilization rate of the industrial water is high and the energy-saving effect is obvious. The more is the number of evaporators' effect, the more obvious is the energy-saving effect, and at the same time, the cooling water is also greatly reduced as the evaporators' effect number increases.

11. Système de contrôle : la technologie de contrôle automatique PLC (contrôleur logique programmable) est adoptée pour satisfaire les différentes exigences de contrôle des différents clients. Il couvre tout le processus de production d'eau distillée, du jugement de qualité le plus élémentaire et de la distribution de l'eau distillée aux opérations plus avancées, y compris l'ajustement continu des médias, la liaison avec le système de stockage, le contrôle hiérarchique des mots de passe et même le contrôle de la capacité d'évaporation.

12. Enregistrement sans papier : L'enregistrement sans papier est adopté pour enregistrer les situations réelles de production.

13. Test en usine sur les performances de l'ensemble de la machine : les performances de l'ensemble de la machine sont testées en simulant l'environnement de travail réel conformément aux procédures déterminées dans l'ensemble de l'atelier de test de la machine.

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